原因分析：
接线问题
故障排查：
主要是看板卡DO通道能不能满足要求:摩托车至少需要四路DO通道。加载制动已经使用7个DO通道，所以不满足增加摩托车要求；制动台使用了4个DO通道可以满足要求。如果有灯光夹紧器等其他通道就不能满足要求了
解决办法：
根据实际需要增加接线或选择摩托车控制柜
原因分析：
接线问题
故障排查：
八继电器板供电及信号接线
解决办法：
VCC、GND为板卡12V供电，接至开关电源12V供电；信号控制I1-8短接起来，接至板卡L0-1（AC512为L1-1）；板卡继电器供电接12V供电
原因分析：
接线问题
故障排查：
控制电磁铁需要延时模块，而延时模块的控制需要满足AC511/512板卡满足两个条件：提供延时模块板卡供电12V；提供延时模块控制信号
解决办法：
按照接线图纸接线：延时模块供电接至板卡继电器输出端；控制信号接至出车光电通道（与侧滑后光电并在一起）；板卡继电器接12V供电
原因分析：
1、供电问题
2、板卡或焊接接线问题
3、接触器问题
4、液压站问题
5、油路或电磁阀问题
故障排查：
1、测量380V供电端子和12V供电端子电压
2、测量板卡AC204相应通道输出电压，测量接触器A1、A2之间电压
3、接触器A1、A2之间电压有220V，但接触器不吸合或吸合后测量接触器380V没输出
4、液压电机不转或液压站是否压力不够
5、底盘间隙仪测试正常，液压站运转正常，电磁阀还是没动作，检查油路和电磁阀好坏
解决办法：
1、供电为380V，12V端子为12V开关电源输出电压，排除问题所在
2、按下不正常的方向按钮，测量相应AC204输出通道电压是否为220V，接触器A1、A2之间电压应为220V，判断是否为板卡本身或者焊接问题
3、更换接触器
4、检查液压电机，调整压力大小
5、调整油路或更换电磁阀，尤其是总电磁阀
原因分析：
1、通道设置问题
2、参考“信号问题”类型4、5
故障排查：
1、此问题多为工位程序中模拟量通道设置不对引起
2、参考“信号问题”类型4、5
解决办法：
1、进入仪表工位程序，根据实际接线通道设置模拟量采集通道号，回传配置，提示成功后重启板卡
2、参考“信号问题”类型4、5
原因分析：
1、通讯问题
2、固件程序问题
3、板卡问题
4、排线问题
故障排查：
1、检查AC511/512与AC603通讯是否正常
2、观察板卡AC511/512程序运行指示灯是否正常并复位板卡
3、程序不能运行或不能通讯
4、测试12P排线是否损坏
解决办法：
1、正常通讯的AC603通讯指示灯LD1应闪烁，不闪烁说明没有通讯，检查通讯接线（R-T交叉连接）是否正确
2、复位板卡或重新烧录程序
3、重新烧录固件板卡程序还是不能正常启动，尝试更换AC511/512或AC603
4、尝试更换12P显示排线
原因分析：
12V供电接线问题
故障排查：
AC512板卡，数字量输入供电需要单独接入12V供电
解决办法：
从AC512供电端子并接12V供电或者单独从开关电源接12V供电
原因分析：
1、参考“信号问题”类型4、5
2、板卡配置和接线问题
故障排查：
1、参考“信号问题”类型4、5
2、测量板卡侧滑、声级计通道供电电压，Vref电压，放大板R3、R7电阻是否去掉，检查侧滑通道IN-与GND是否短接
解决办法：
1、参考“信号问题”类型4、5
2、侧滑、声级计信号与其他模拟量信号有所区别，不是任一工位板卡就能接侧滑信号，需同时满足以下几个条件：供电接+6V、GND（+6V供电），更改AC725板卡Vref(基准电压）电压为2.04V，放大板去掉R3、R7电阻（放大功能），侧滑信号IN-与GND进行短接
原因分析：
1、参考“信号问题”类型4、5
排除传感器及供电问题
2、排线问题
3、812卡问题
4、电脑主板问题
故障排查：
1、参考“信号问题”类型4、5
排除传感器及供电问题
2、更换排线进行排除
3、排除812板卡接触不良或污染、损坏导致信号异常
4、电脑插槽接触不良导致信号信号异常
解决办法：
1、参考“信号问题”类型4、5
排除传感器及供电问题
2、更换排线
3、拔下AC812板卡，并清洁金手指在插入电脑插槽或换块正常使用的812板卡
4、更换主板或者电脑
原因分析：
1、板卡固件或配置问题
2、电源板供电问题
3、AC725问题或虚焊问题
4、放大板问题
5、信号接线端短路
6、接线问题
7、传感器问题
故障排查：
1、重新烧录固件或配置软件检查板卡配置
2、测量板卡不正常通道+-6V或+5V、Vref电压
3、接入传感器并测量信号异常那路测量点电压变化
4、接入传感器并测量放大板信号输出脚电压变化，同时测量信号输入电压变化（20MV档位）
5、测量信号IN+/IN-端子之间或与供电之间有无短路
6、检查接线是否正确
7、测量传感器有无信号变化（20MV档位）
解决办法：
1、重新烧录固件或配置软件中读取板卡配置是否勾选AI0-7相应通道，如果没有，勾选上重启板卡在查看信号采集情况
2、测量各测量点电压正常应大约+-6V或+5V、0.17V（侧滑2.04V），如有问题排查相应供电问题
3、电压表直流20V档位测量信号异常那路测量点电压，应随传感器信号变化而变化，如果测量点有变化、程序没变化则为AC725板问题；如果测量点没电压变化则进一步排除是否为AC725引脚虚焊或放大板问题
4、如果放大板输入有信号，输出无信号则为放大板问题，否则需继续排除
5、有短路找到短路点，排除短路；无短路需继续排查
6、根据随机附带的接线图纸确定接线图纸，尤其是信号接线正确
7、传感器没变化或变化异常则更换传感器
原因分析：
1、通讯问题
2、板卡固件或配置问题
3、电源板供电问题
4、AC725、芯片问题或虚焊问题
故障排查：
1、参考“通讯问题”类型1、2、3
2、重新烧录固件或配置软件检查板卡配置
3、测量板卡+-6V、+5VA、Vref电压
4、接入传感器并测量八路测量点电压变化
解决办法：
1、参考“通讯问题”类型1、2、3
2、重新烧录固件或配置软件中读取板卡配置是否勾选模拟量采集功能和勾选AI0-7，如果没有，勾选上重启板卡在查看信号采集情况
3、测量各测量点电压正常应大约+-6V、+5V、0.17V（侧滑2.04V），如有问题排查相应供电电源板问题
4、电压表直流20V档位测量八路测量点电压，应随传感器信号变化而变化，如果测量点有变化、程序没变化则为AC725板问题或芯片问题或虚焊问题
原因分析：
1、供电问题
2、接线问题
3、电池问题
故障排查：
1、测量遥控器供电端子电压并检查供电跳线
2、检查遥控器接线是否正确、无遗漏
3、测量发射器电池电压
解决办法：
1、遥控器正常供电电压为12V，跳线应该跳接在12V位置
2、遥控器NO端接至板卡DI信号输入，同时COM端接GND，或直接与遥控器供电端的GND短接；
只有一路有信号时，需要将两路信号的COM-COM、NO-NO分别短接
3、正常为12V以上，如果低于11.5V则可以更换
